Propreté de la bande au retour ?
Colmatage des rouleaux de retour ?
Le produit est sensible à l’humidité ?
Si le brin de retour de la bande encrasse les rouleaux de retour, ou génère des matériaux au sol :
• Pose et réglage d’un racleur
• Mise en place de rouleaux de retour manchonnés 40Sh
• Mise en place d’un capotage adapté
• Les tambours sont-ils bien à l’équerre ?
• Tous les rouleaux supérieurs tournent-ils normalement ?
• Le produit arrive-t-il centré sur la bande ?
• Les bavettes sont-elles en bon état et bien réglées ?
Pour assurer le centrage de la bande au point de chargement notamment :
• Pose d’un rouleau auto-centreur
• Est-ce que l’on constate des débordements ?
• Faut-il des rives pour contenir le produit ?
• Le débit transporté est-il insuffisant ?
Les stations en auge profonde à 5 rouleaux permettent :
• En moyenne +25% de débit
• Une meilleure durabilité de la bande
• Moins de maintenance (pas de bavette)
• Plus de sécurité (pas de débordement).
• L’épaisseur de la bande doit être adaptée à la granulométrie du produit.
• La résistance à l’abrasion de la bande doit être adaptée à celle du produit (calcaire, basalte, verre, etc) ?
• La hauteur de chute peut-elle être diminuée ?
• Est-ce que le dispositif de support de bande au point de chargement est adapté ?
• Si la bande fait des vagues entre les rouleaux au niveau du point de chargement, générant des fuites : préconisation d’un berceau de glissement.
• Si la bande subit trop de chocs au point de chargement : préconisation d’un berceau d’impact.
